Als erfahrener Hersteller von Lasermessgeräten liefern wir Dual-Line-Lasernivelliergeräte für professionelle Werkzeughändler, Baumaschinengroßhändler und Handelsmarken weltweit.
Unsere Dual-Line-Laserlösungen kombinieren ein Präzisionspendel-Selbstnivellierungssystem, zuverlässige Lasermodultechnologie und ein langlebiges, auf die Baustelle zugeschnittenes Gehäusedesign, um eine konsistente Ausrichtungsleistung für Innenausbau-, Installations-, Renovierungs- und Wartungsanwendungen zu gewährleisten.
Optimieren Sie Ihre Eigenmarkenbeschaffung mit stabiler Selbstnivellierungsleistung, Werkskalibrierung und anpassbaren Laserlösungen, die darauf ausgelegt sind, die RMA-Raten vor Ort zu senken.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Produkttyp |
Zweilinien-Lasernivelliergerät (1 horizontale Linie + 1 vertikale Linie) |
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Laserdiodenwellenlänge |
520 nm direkte grüne Diode / 635 nm rote Diode optional |
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Laserklasse |
Laser der Klasse 2 (IEC 60825-1) |
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Nivelliergenauigkeit |
±2,0 mm auf 10 m (±1/16 Zoll auf 33 Fuß) |
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Selbstnivellierender-Bereich |
±4 Grad |
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Levelzeit |
Weniger als oder gleich 3 Sekunden |
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Dämpfungsmechanismus |
Magnetisches Dämpfungspendelsystem |
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Arbeitsabstand |
Bis zu 30 Meter im Innenbereich / 50 Meter mit Detektor |
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Schutzklasse |
IP54 Staub- und Spritzwasserschutz |
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Fallteststandard |
1,0-Meter-Betonfalltest bestanden |
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Betriebstemperatur |
-10 Grad bis +50 Grad |
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Stromversorgung |
2 × AA-Batterien oder wiederaufladbarer Li--Ionen-Akku |
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Montagegewinde |
1/4" Stativgewinde |
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Compliance und Zertifizierungen |
CE, RoHS, FDA-Zugangsnummer, Laserkonformität der Klasse 2 (IEC 60825-1) |
Hauptvorteile
Überprüfung der mechanischen Pendelsperre:Stellt sicher, dass das interne Pendel während des Transports verriegelt bleibt und verhindert so eine Fehlausrichtung des Strahls, die durch Vibrationen beim Containertransport verursacht wird.
Prüfung der Orthogonalität und Liniengeometrie:Überprüft den Schnittpunkt der 90-Grad-Linie und die konsistente Linienstärke über die angegebenen Entfernungen.
Wärme- und Umwelttests:Getestet unter erweiterten Betriebstemperaturen (-10 Grad Celsius bis +50 Grad Celsius), um eine stabile Diodenleistung auf realen Baustellen sicherzustellen.
Branding:Laserätzung, Siebdruck auf dem Gehäuse und kundenspezifische Folientastaturen.
Gehäuse & Farbe:Kundenspezifische Pantone- oder RAL-Farbanpassung für Gummiumspritzung und ABS-Gehäuse.
Verpackungsoptionen:Einzelhandelsfarbkarton, blasgeformter Hartschalenkoffer oder kundenspezifischer Stoffbeutel mit Eigenmarkengrafik und SKU-Kennzeichnung.
Zubehör und Pakete:Optionale magnetische L-Halterungen, Wandhalterungen, Zieltafeln und mehrsprachige Handbücher (Englisch, Deutsch, Französisch, Spanisch, Japanisch).
ODM-Entwicklungsprozess
Schritt 1: Definition der technischen Anforderungenn
Unsere Optik- und Maschinenbauingenieure überprüfen die Spezifikationen Ihres Zielmarkts, Kostengrenzen und regionale Compliance-Standards (wie CE-, RoHS- oder FDA-Beitrittsanforderungen).
Schritt 2: Rapid Prototyping und Probenvalidierung
3D-gedruckte Gehäusemuster und funktionale optische Module werden innerhalb von 7 bis 10 Werktagen für mechanische Tests und Ergonomieprüfungen vorbereitet.
Schritt 3: Werkzeugausstattung und Pilotproduktion
Nach der Freigabe des Prototyps werden Massenproduktionsformen vorbereitet. Eine kleine Vorproduktions-Pilotcharge wird hergestellt, um die Stabilität des Fließbands, die Fallfestigkeit und die optische Ausrichtung zu überprüfen.
Schritt 4: Qualitätskontrolle und Massenproduktion
Die Produktion vollständiger Behälter erfolgt unter ISO-konformen Qualitätskontrollprotokollen, gefolgt von einer 100-prozentigen Laserlinienkalibrierung im Werk.
Fertigungskapazität und Qualitätskontrolle
Unsere Produktionsstätte unterliegt systematischen Qualitätskontrollstandards, um OEM-Aufträge mit hohem -Volumen zu unterstützen:
Schritt 1:Eingangsprüfung der Komponenten (Diodenprüfung, PCB-Stabilitätsprüfung, Qualitätskontrolle von Kunststoffgehäusen).
Schritt 2:Ausrichtung des optischen Moduls und Einstellung der mechanischen Dämpfung.
Schritt 3:100-prozentige Werkskalibrierungsprüfung für Leitungsgenauigkeit.
Schritt 4:Verifizierung durch Alterungs- und Falltests.
Schritt 5:Vor-Inspektion und Exportverpackung.
Monatliche Produktionskapazität:Übersteigt 50.000 Einheiten mit stabilen Materiallieferketten. Zoll- und behördliche Dokumentation: Vollständiges Sicherheitsdatenblatt für Batterielieferungen und offizielle FDA/CE-Dokumentation für die Zollabfertigung in den USA und der EU.
Professionelle Anwendungen und Anwendungsfälle auf der Baustelle
Innenausbau und Wandrahmen
• Trockenbau- und Schienenpositionierung: Gewährleistet eine präzise Ausrichtung der oberen und unteren Bodenschienen bei der Installation von Metallständer-Trennwänden.
• Deckenraster-Layout: Erstellt schnell horizontale Referenzlinien für abgehängte Deckenraster, die Ausrichtung von Akustikplatten und Einbauleuchten.
• Bodennivellierung und Untergrundüberprüfung: Erkennt schnell unebene Bodenoberflächen vor dem Estrich oder der schwimmenden Bodenverlegung.
MEP- und Versorgungsinstallation (Mechanik, Elektrik, Sanitär)
• Kabeltrassen- und Leitungsführung: Legt horizontale Referenzlinien über große Entfernungen über strukturelle Wände, um Leitungsführungen und die Installation von Kabelkanälen zu leiten.
• HVAC- und Kanalsystem-Positionierung: Bietet eine ebene Ausrichtung für an der Decke montierte HVAC-Einheiten, Kanalhalterungen und Lüftungsgitter.
• Rohr- und Sanitärausrichtung: Führt vertikale Fallleitungen und horizontale Neigungsausrichtung für Wasserleitungen und Abflussarmaturen in Innenräumen.
Innenausbau, Fliesenlegen und Zimmerei
• Wand- und Bodenfliesen: Erzeugt exakte Schnittpunkte der Referenzlinien im 90-Grad-Winkel, um die genaue Symmetrie der Fugenlinien und die Fliesenanordnung über angrenzende Flächen hinweg zu gewährleisten.
• Maßgeschneiderte Möbel- und Schreinereiarbeiten: Gewährleistet eine ebene Montage von Küchenschränken, schwebenden Regalen, Einbauschränken und wandmontierten Ausstellungseinheiten.
• Wanddekoration und Fräsarbeiten: Bietet eine klare, gerade Linienreferenz für Sockelleisten, Stuhlschienen, Täfelungen und Akzentwandpaneele.
FAQ
F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ) für kundenspezifische OEM-Bestellungen?
A: Für neutrale Standardbestände beginnt die Mindestbestellmenge bei 100 Einheiten. Kundenspezifische Gehäusefarben, individuelle Verpackungen und Eigenmarkenlogos erfordern normalerweise eine Mindestbestellmenge von 500 bis 1.000 Einheiten.
F: Können Sie vor einer Großbestellung Mustereinheiten zur Genauigkeitsprüfung bereitstellen?
A: Ja. Muster für die rote und grüne Laserversion können innerhalb von 3 bis 5 Werktagen zur technischen Bewertung durch den Händler versandt werden.
F: Entsprechen diese Laser-Nivelliergeräte den europäischen und US-Einfuhrbestimmungen?
A: Ja. Alle Modelle erfüllen die Sicherheitsstandards IEC 60825-1 Klasse 2, verfügen über CE- und RoHS-Zertifizierungen und tragen registrierte FDA-Zugangsnummern, die für die Einreise in die USA erforderlich sind.
F: Wie handhaben Sie Garantie- und Ersatzteilsupport für Großimporteure?
A: Wir gewähren eine 12-monatige Qualitätsgarantie. Bei Vollcontainerbestellungen können wir einen vereinbarten Prozentsatz an Ersatzteilen (z. B. Ersatzbatterietüren, Fensterabdeckungen und Tastaturen) liefern, um die lokale Garantieerfüllung zu unterstützen.
F: Was ist Ihre Standard-Produktionsvorlaufzeit?
A: Die Probenvorlaufzeit beträgt 3 bis 5 Tage. Die Vorlaufzeit für die Massenproduktion beträgt in der Regel 25 bis 35 Tage nach Bestätigung der Vorlage und Erhalt der Anzahlung.
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